空压机及后处理设备选型指南

1.活塞式空压机

特点：结构简单，适应性强，适用于小流量、中高压力的场合。

优点：初期投资低，维护方便。

缺点：噪音大，振动明显，连续运行可靠性相对较低。

2.螺杆式空压机

特点：结构紧凑，运转平稳，适用于中大流量、中低压力的场合。

优点：噪音低，振动小，连续运行可靠性高，维护简单。

缺点：初期投资较高，对润滑油品质要求较高。

3.离心式空压机

特点：适用于流量大且稳定、中压力的场合。

优点：效率高，运转平稳，噪音低。

缺点：初期投资高，对工作条件要求严格，维护复杂。

4.涡旋式空压机

特点：适用于流量小；压力低的场合。

优点：体积小，重量轻，噪音低，振动小。

缺点：对工作条件要求较高，适用范围有限。

1.确定所需流量和压力

流量：根据实际用气设备的需求，确定空压机的排气量。通常需要考虑用气设备的数量、同时使用率及用气峰值等因素。

压力：根据用气设备的工作压力要求，确定空压机的排气压力。一般情况下，空压机的排气压力应比用气设备的工作压力高0.1-0.2MPa。

2.考虑使用环境

温度：空压机的工作环境温度应符合设备的技术要求，一般为0-40℃。

湿度：过高或过低的湿度都会影响空压机的运行效率和使用寿命。

海拔：海拔高度会影响空气密度，从而影响空压机的排气量和效率。

3.评估运行成本

能耗：选择高效节能的空压机，可以有效降低运行成本。

维护费用：考虑设备的维护周期、维护难度及配件成本。

使用寿命：选择质量可靠、使用寿命长的设备，可以减少更换频率，降低长期成本。

4.可靠性与稳定性

选择知名品牌、质量可靠的产品，确保设备运行的稳定性和可靠性。

考虑设备的冗余设计，确保在部分设备故障时，系统仍能正常运行。

1.储气罐

作用：稳定气压空气的压力，减少空压机的频繁启动，缓冲系统压力波动。

选型要点：根据空压机的排气量和系统压力，确定储气罐的容积和压力等级。一般情况下，储气罐的容积应建议不得小于空压机排气量的10％；尽可能大的储气罐有利于气压稳定和节能。

2.干燥机

作用：去除压缩空气中的水分，防止管道和用气设备生锈、腐蚀。

类型：常见的有冷冻式干燥机和吸附式干燥机。

冷冻式干燥机：适用于一般工业场合，露点温度一般为2-10℃。

吸附式干燥机：适用于对压缩空气露点要求较高的场合，露点温度可达-40℃甚至更低。

选型要点：根据用气设备对压缩空气露点的要求，选择合适的干燥机类型和规格。

3.过滤器

作用：去除压缩空气中的固体颗粒、油雾和水分，提高压缩空气的洁净度。

类型：常见的有初级过滤器、精过滤器、油雾过滤器等。

选型要点：根据用气设备对压缩空气洁净度的要求，选择合适的过滤器类型和过滤精度。

4.除油器

作用：去除压缩空气中的油雾，确保压缩空气的洁净度。

选型要点：根据压缩空气的流量和油雾含量，选择合适的除油器规格。